鈦絲異形線 | |
品牌 | CRM |
鈦絲的牌號 | 鈦絲的牌號TA0,TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4,TC6,TC11,GR1,GR2,GR3,GR5 Ti6AL4V ELI,Ti6AL7Nb,Ti13Nb13Zr,Ti1533 |
鈦絲的分類 | 鈦絲分為:鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、純鈦絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦光亮絲、醫用鈦絲、鈦鎳合金絲。 |
鈦絲的規格 | 圓線鈦絲規格:φ0.8-φ6.0mm; 眼鏡鈦絲規格:φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲; 鈦絲規格:φ0.2-φ8.0mm掛具專用 異形鈦絲規格:最小厚度:0.20 毫米到最大厚度10.00 毫米,自然圓弧或平角; 最大寬度 :橫截面積30平方毫米:0.20 平方毫米至 5.00 平方毫米 寬厚比:2:1 到 20:1 |
鈦絲的狀態 | 退火態(M) 熱加工狀態(R) 冷加工狀態(Y)(退火,超生波探傷) |
鈦絲的形狀 | 鈦絲的形狀:圓線,扁線,三角線,五角線,楔形線,特殊異形,水滴線 |
R角 | 按照客戶圖紙進行生產加工 |
Size Range | |
鈦絲的表面 | 酸洗表面 光亮表面 |
公差 | 厚度 +/-0.002 mm 寬度+/-0.005 mm |
鈦絲的主要標準 | GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS |
鈦絲用途 | 軍工、醫用、體育用品、眼鏡、耳環、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業。 |
包裝 | |
包裝方式 | 按客戶要求定制 |
鈦絲的分類
鈦絲分為:鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、純鈦絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦光亮絲、醫用鈦絲、鈦鎳合金絲。
鈦絲的規格
A、鈦絲規格:φ0.8-φ6.0mm
B、眼鏡鈦絲規格:φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲
C、鈦絲規格:φ0.2-φ8.0mm掛具專用
鈦絲的主要標準
GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS
鈦絲的牌號
TA0,TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4,TC6,TC11,GR1,GR2,GR3,GR5 Ti6AL4V ELI,Ti6AL7Nb,Ti13Nb13Zr,Ti1533
鈦絲滲碳表面處理
鈦絲同碳形成一種較高硬度的穩定碳化物。在鈦和碳之間的碳化層的增長由碳化層中鈦的擴散速度來決定。
碳在鈦中的溶解度小,於850X:時總計為0.3%,而在600C時大約降到0.1%B由於碳在鈦中的溶解度小,所以基本上只有通過碳化鈦層及其下邊扠域的沉積層來達到表面硬化的目的。必須在脫除氧的條件下進行滲碳,因為適用於鋼常用滲碳的粉末對著一氧化碳或含氧的一氧化碳表面而形成的表面層硬度達到2700MPa及8500MPa,並目.很容易剝落。
與此相比,在脫氧或脫碳條件下,於木炭中滲碳時可能形成一層薄的碳化鈦層。這層的硬度為32OUOMPa,符合於碳化鈦的硬度。滲碳層的深度大致大於在同等條件下用氮滲氮時滲氮層的深度。在氧富集的條件下必須考慮到氧的吸收影響硬化深度。只有在很薄的層厚條件下,於真空中或氬-甲烷氣氛中滲人碳粉才可能形成足夠的粘附強度與此相比,採用氣體滲碳劑可能形成特別硬而粘結性良好的碳化鈦硬化層。同時在950T:和10201:之間溫度的條件下形成的硬化展在50fim和之間。隨著層厚的增加,碳化鈦層變得比較脆,並且趨向於剝落,為了避免由於芮烷分解而使碳的夾雜物侵人碳化鈦層,應採用大約體積分數為2%芮烷的規定劑量添加劑在惰性氣體中進行氣體滲碳。當採用丙烷添加劑而利用甲烷滲碳的時候就形成較低的表面硬度。當粘合伍力達到卯OkPa條件下在採用氣體滲碳的丙烷時,雖然測量出的硬化層厚度很薄,但卻具有最好的耐磨損性能。在採用氣體型滲碳劑條件下吸收氫,但是在真空退火時卻又不得不重新脫除它。