隨著精密軋機和圓頭軋機行業的快速發展，人們的關注度也越來越高。 小型線材和帶材軋機目前廣泛應用於精密軋機和金屬加工行業。 效率高是它的優勢，線材軋機可根據用戶要求定制，因此很受用戶歡迎。

軋輥是小型二輥軋機的關鍵部件。 如果軋輥質量達不到要求，4輥軋機的生產效率自然跟不上。 軋輥的用途不僅與其自身質量有關，而且與軋製產品的坯料也有很大關係。 如果用戶長期軋製硬度高的鋼坯，軋輥的使用壽命也會降低。

小型帶鋼軋機典型部位潤滑形式的選擇很關鍵。 例如，工作和冷卻系統之間採用稀油循環潤滑； 工作和支承軸承一般採用乾油潤滑，高速時採用油膜軸承和油霧、油氣潤滑。 ; 電壓裝置中的齒輪架、電機軸承、減速器採用稀油循環潤滑； 坤威、聯軸器、萬向軸及其平衡機構、軋機窗口平面導軌摩擦副採用乾油潤滑。

精密軋機和型材拉絲機的軋製過程主要由電機驅動驅動減速器和變速箱主軸進行分佈支撐。 主軸還要承受鋼坯軋製過程中產生的衝擊力和軋輥本身的重量，因此軋輥的質量和材質也應合理選擇，一般根據軋製速度和軋製產品規格。

減速器或齒輪箱在高速運轉時與軸承的摩擦容易產生漏油現象，因此在與軸接觸的地方採用油封。 帶材軋機導軌的設計主要是為了使軋件能夠快速順利地進入線材軋機。 在工業運行中，為提高小型線材軋機的運行效率，需要進行相應的改進措施。