全自動精密拉絲機，全自動精密鈦絲拉絲機

拉絲機又稱拉絲機、拉伸機。 通過拉絲機的工作原理，將粗金屬絲拉制成所需粗細的絲。 我們CRM拉絲機生產的大部分產品用於要求極高精度的行業，例如航空航太和石油行業。 我們可以通過這種方式製造具有微米級直徑和寬度的超細線材。 無論是圓線、扁絲還是定制的異形絲，每個線軸都經過精密收線，以保證一致的公差。 由於我們的合金選擇範圍廣泛，我們提供具有嚴格公差的圓形線圈和線軸，適用於從軍用連接器到 EMI/RFI 等各種應用。

以下是用於製造鈦絲、鈦合金絲、鈦焊絲的拉絲機的概述。

鈦焊絲拉絲機

品牌：CRM

型號：CRM-TI-2023

CRM-TI-2023 拉絲機概述

設計、製造和供應一條或多條直徑為 1.0 至 6.0 毫米鈦絲冷拔線的專案。

適用範圍及領域

CRM-TI-2023拉絲機生產線由拉制鈦絲（單、雙、三或四變形）的冷軋和拉拔工藝以及拉拔前後的所有相關操作組成。

拉絲機生產線應包括以下設備

1.旋轉式開卷機；

2.矯直機，用於矯直卷材端部；

3.精密拉絲機

4.液體工藝潤滑劑（合成油）的應用和收集系統；

5.輥模式拉絲機；

6.直徑和真圓度線上鐳射測量系統；

7、拉絲收精密排線；

8.拉絲精密方線；

9.除油除塵系統

相比較傳統拉絲模，輥模有什麼優勢：

1-提高產能或設備利用率：減少停機換模時間，減少斷線率，允許拉絲機提速，提高設備產能；在各類鋼線（從低碳鋼到高碳鋼、合金鋼及異形線）拉絲製造中效果明顯。

2-提高出線品質：出線徑向組織均勻，機械性能提高，無潤滑粉表面，清潔性提高；

3-節能，節約人工，部分材料可減少退火道次，縮短加工週期；

4-改善環境：減少拉絲粉使用，車間環境乾淨。

拉絲模是通過拉拔使得鋼線通過拉絲模園孔後減徑。這種方式，拉絲模的材料經與鋼線之間的摩擦，容易磨損變大，因此需要頻繁更換拉絲模，以實現拉絲線徑按拉絲機設定的減徑率；

     輥模是由一個模架和幾對輥輪組成，內部設計有冷卻水循環系統和輥輪軸承潤滑系統，針對不同線種和線徑方案，專業人員經過計算和經驗在輥輪的邊緣設計出特殊的輥型，線通過輥輪邊緣形成的孔時，線的滑動帶動輥輪轉動，擠壓的力剛剛好使得鋼線通過後變形-減徑，出來時線徑減小到該道次設計資料。線的變形動力由拉拔改為輥壓，輥輪轉動並不單獨需要驅動力，依舊靠線的拉力轉動，摩擦力減小，輥輪設計精準時，出線精度更高。

 和拉絲機一樣，輥模也是按照鋼線生產客戶需要而量身定做的非標系列產品，選型需要針對具體需求

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