高精度軋輥

高精度軋輥是影響軋鋼效率和塑性變形的關鍵。 大家都知道，為了推出符合要求的產品，對軋輥的要求是非常嚴格的。 首先要分析判斷原材料，還有產品的硬度和電阻。 磨削性、韌性等性能對軋輥的軋製速度有一定的基礎，軋製速度不是隨意設計的。

軋製不同的產品硬度是不可避免的。 在軋鋼過程中，只需改變軋輥的材質即可滿足產品軋製生產的需要。 一般軋輥硬度高，耐磨性也高，材料損耗低。 但軋輥的磨損不僅與其硬度有關，還與軋製鋼材的產品金屬性能的硬度有關。 耐磨係數是軋輥硬度與產品硬度之比 K 的函數。

當比值K=0.2~1.1時，耐磨係數隨著軋輥硬度的增加而增大，但當K為1.1時軋輥硬度再次升高時，耐磨係數的提高並不顯著，且 軋輥的衝擊韌性下降，導致軋鋼效率下降。 這是因為軋輥硬度越高，脆性越大，衝擊韌性越小。 在連續軋製作業中，軋輥與產品產生高速沖擊，軋製後疲勞強度下降。

通過以上介紹，相信大家對“軋輥對軋製效率的影響”這個問題有了詳細的了解，希望對大家有所幫助。