CRM 精密軋延機概述
CRM 精密軋延機（CRM-2023）是一款高精度冷軋設備，專為生產扁線、方線及客製化截面線材而設計，可實現優異的尺寸精度與表面品質。
軋延製程首先將原始線材送入軋延機，再透過專用軋輥及軋槽，將線材成形為所需的截面形狀：
- 扁線：透過精密軋輥對線材進行壓延，降低線材厚度，同時維持均勻的寬度與平滑的表面。
- 方線：利用具有成形軋槽的軋輥，從各個方向對線材施加均勻壓力，使線材形成精確的正方形截面。
- 異型線：透過客製化設計的軋槽或成形模具，製造梯形、六角形及其他複雜截面形狀的線材。
憑藉多樣化的加工能力，精密軋延機已成為電子、汽車、珠寶首飾及特殊製造產業的重要設備，特別適用於對線材尺寸精度、直線度及表面品質有嚴格要求的應用。
CRM 精密軋延機的主要特色
- 高精度加工：寬度與厚度公差可達 ±0.001 mm，並可依特定應用需求進行客製化調整。
- 多樣化截面形狀：可生產扁平形、矩形、正方形、三角形、楔形及其他客製化截面的線材。
- 廣泛的材料相容性：適用於高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼、不鏽鋼、鈦金屬、鈦鎳合金、銅、鋁、黃銅，以及其他鐵金屬與非鐵金屬。
- 彈性速度調整：設計速度為 30–350 m/min，可依生產需求進行調整。
- 壓下調整方式：提供自動或手動操作模式。
- 單段式或串列式生產線：可選擇獨立式精密軋延設備，或用於連續多階段扁線壓延與異型線成形的串列式生產線。
技術參數
| 項目 | 規格 |
|---|---|
| 設備型號 | CRM-2023 |
| 加工方式 | 精密冷軋 |
| 線材截面形狀 | 扁平形、矩形、正方形、楔形、三角形、異型截面 |
| 寬度範圍 | 2.0–30 mm |
| 厚度範圍 | 0.5–12 mm |
| 尺寸公差 | ±0.001 mm（可客製化） |
| 軋輥材質 | 工具鋼、燒結金屬或硬質合金 |
| 軋輥直徑 | 60–350 mm |
| 軋輥精度 | 小於 0.001 mm |
| 軋輥驅動方式 | 雙伺服驅動 |
| 設計速度 | 30–350 m/min |
| 壓下調整模式 | 自動／手動 |
| 軋延階段 | 單段式／串列式扁線壓延與異型線成形生產線 |
汽車與電子產業的應用
CRM 精密軋延機廣泛應用於以下領域：
- 汽車用線材製造：生產用於活塞環、連接器及螺旋彈簧的扁線與異型線。
- 電子產業：製造用於電氣互連、線圈及感測器的高精度銅線、鋁線或合金線材。
- 珠寶首飾與特殊線材：生產對尺寸精度及表面品質有嚴格要求的客製化截面線材。
- 工業零組件：製造用於彈簧、緊固件及其他機械零件的線材。
CRM 精密軋延技術的優勢
- 穩定一致的品質：確保各類線材截面均能維持嚴格的尺寸公差與優異的表面品質。
- 彈性的材料加工能力：可加工多種金屬及合金材料。
- 客製化生產線配置：可選配放線裝置、收線裝置、線材導引裝置、雷射量測系統及集中潤滑系統。
- 高生產效率：透過單段式或串列式軋延生產線，最佳化整體生產能力。
- 高耐用性軋輥：採用工具鋼、燒結金屬或硬質合金軋輥，確保長期穩定的加工性能。
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關於 CRM 精密線材軋延生產線
CRM 專注於精密線材軋延技術，提供適用於扁線、異型線及客製化截面線材製造的完整生產線。
透過整合先進的冷軋技術、高精度模具及模擬分析技術，CRM 能為不同產業提供可靠、高效率且具成本效益的線材製造解決方案。
總結
CRM 精密軋延機（CRM-2023）可生產高精度扁線、方線及異型線，滿足汽車、電子、珠寶首飾及特殊製造產業對線材品質的嚴格要求。
憑藉嚴格的尺寸公差、可客製化的生產線配置，以及先進的軋輥技術，CRM 能確保穩定的產品品質、生產效率與加工彈性，滿足現代金屬線材製造的多元需求。
