先進異型線成型解決方案在過濾產業中的核心價值
在現代固液分離、篩分及淨化處理產業中，不鏽鋼楔形線已成為不可或缺的核心原材料。2024 年升級的最新成型生產解決方案，能夠穩定地將高性能不鏽鋼原材料加工成各種特殊斷面線材，充分滿足工業過濾篩網、水處理篩網及礦業分離篩網的製造需求。
可靠的成型技術可確保成品線材具有均勻的斷面尺寸、穩定的機械性能及優異的耐腐蝕性，使其能夠適應化學腐蝕、高濕度及物料強烈衝擊等嚴苛工作環境，並維持長時間連續運作。
工業異型線成型生產線的整體定義與應用範圍
產品核心定位
本工業金屬成型系統是一套整合軋延與伸線製程的生產線，專為不鏽鋼異型線的大量生產而設計。在業界，此類設備亦被視為特殊斷面金屬型材加工設備，主要用於各種非圓形斷面金屬線材的客製化成型。
可生產的成品斷面形狀包括常見的三角形線、V 形線、五角形線及水滴形線。這些線材均屬於楔形類特殊結構斷面，並具有相似的過濾與篩分功能特性。
主要下游應用領域
不鏽鋼異型線成品廣泛應用於多種主要工業領域，包括：
工業流體過濾、市政水處理、礦業礦物篩分與分級、食品原料分選、紙漿與造紙產業的分離製程，以及建築裝飾用特殊金屬網材製造。
標準完整生產製程流程
整條生產線依照合理且連續的加工順序配置，以確保各製程階段的線材張力穩定，並維持一致的成型品質。
圓形金屬線材進料 → 自動放線與退捲 → 初步壓扁軋延加工 → 多段式恆張力控制 → 多道次 Turks Head 四輥成型機精密成型 → 線上即時尺寸檢測 → 高精度自動橫向排線整齊收捲與成品整理
生產線中段配置多組張力調整裝置，可有效避免連續加工過程中因各設備運轉速度差異而產生的線材彎曲、扭轉及尺寸偏差。
整套設備的核心性能參數與加工範圍
基本運轉性能
- 可調整運轉速度範圍：0～350 m/min，可依生產批次及精度要求靈活調整。
- 主電源輸入規格：三相交流 380 V ±10%、50 Hz 工業用電源。
- 控制迴路安全電壓：DC 24 V。
- 內建冷軋成型模組總數：6 組。
- 採用噴淋式循環冷卻潤滑方式，以降低成型摩擦及線材表面刮傷。
- 成品收捲方式：高精度水平橫向排線整齊收捲。
可加工原材料與斷面形狀
適用加工原材料：一般不鏽鋼線、純鎳線及各類鎳合金金屬材料。
支援成型斷面類型：楔形異型線、矩形扁線、方線及標準圓線。
原材料入線規格：依最終成品線材的尺寸要求，進行個別化計算與客製化配置。
一般常用成品出線尺寸：1 × 2 mm、1.5 × 2.5 mm。更大或更小的尺寸均可依需求完全客製化。
通用楔形線標準斷面尺寸
加工範圍涵蓋業界常用的主要規格，包括型材寬度、斷面深度及預留過濾縫隙的尺寸範圍。所有數據均支援單位換算，並可配合客戶的技術標準與規格要求。
常規配套橫向支撐桿規格：外徑 7.72 mm，安裝節距 70 mm。超大過濾縫隙及特殊間距均可依實際需求進行獨立設計與製造。
加工原理與實際工業應用優勢
核心成型工作原理
整條生產線結合傳統軋延結構與專業 Turks Head 多方向精密成型機構。透過多道次、逐步進行的塑性變形，使原始圓線穩定成型為標準楔形斷面。
完成成型的異型線可直接用於過濾篩網的螺旋纏繞組裝。相鄰線材之間會形成連續且均勻的過濾縫隙，能有效攔截固體顆粒，同時引導液體順暢通過，實現高效率的固液分離及分級篩分作業。
不鏽鋼基材本身具有優異的防鏽、耐腐蝕及抗壓性能，可大幅延長成品篩網的使用壽命。此外，線材的硬度、韌性及表面光潔度均可依實際使用環境進行調整。
特定產業應用的適配優勢
本整合式成型生產線特別針對高規格油井過濾篩管及地下水井過濾篩管的原材料製造進行最佳化設計。
此外，本設備亦適用於工業脫水設備，以及各類大型分級與分離設備所需線材的加工生產。
完整售後技術文件交付支援
設備完成安裝與驗收後，製造商將提供完整且標準化的技術文件，以協助客戶有效執行後續設備操作、調試、改造及日常維護工作。
提供的技術文件包括：
- 設備完整技術參數表、載明出廠序號與生產日期的證明文件、完整操作規範及日常維護手冊。
- 現場基礎安裝配置圖、設備整體配置示意圖及電源配線表。
- 氣壓迴路與液壓系統原理圖，以及整條生產線潤滑系統的使用指南。
- 所有電氣元件、機械標準零件及主要設備配置的詳細規格清單。
- 主機總組裝圖、各分組件安裝圖、完整配件清單及易損耗零件圖面。
- 所有驅動馬達及核心電氣配件的原廠正式技術文件。
- 整套設備電氣迴路原理圖、現場配線圖及電纜對應清單。
- 數位顯示儀表的校正參數設定操作說明。
- 後續維護專用輔助軟體，以及系統控制程式的存取權限。
- 原廠正式品質檢驗證明書及專案驗收合格文件。
- 完整備品零件編號對照表，以及第三方配套元件的技術資料。
